AC-15(615)氯化橡胶铝粉防锈漆 | |||||||||||||||||||||||||
日期:2017-02-16 人气:2359 | |||||||||||||||||||||||||
组 成 由氯化橡胶、增塑剂、铝粉等防锈颜料、助剂和溶剂等组成的防锈漆。 主 要 特 性 ·水蒸汽和氧气对漆膜的渗透率低,具有优异的耐水性和良好的防腐蚀性 ·干性快,比油性漆的干性快数倍 ·具有优异的低温施工性能,可在-20℃~50℃环境中施工 ·漆膜对钢铁有良好的附着力 ·漆膜层与层之间互溶为一体,有优异的层间附着力。在氯化橡胶旧漆膜上重新维修涂装时,不必除掉牢固的旧漆,维修方便 ·漆膜不皂化,与阴极保护有很好的配套性 ·具有良好的耐久性 ·获得农业部渔检型式认可 用 途 适用于船底防锈、船舶水线、海上钢铁结构建筑及其它钢铁结构的防腐蚀。 外 观 银白色 施 工 参 数 体积固体份 ≥50%(按GB/T9272 eqv ISO3233:1998规定测定) 干膜厚度 40mm 湿膜厚度 108mm 理论用量 124g/m2 闪 点 31℃ 干燥时间
复涂间隔时间
建议涂装道数 2-3道,干膜厚度80-120mm。 前道配套用漆 702环氧富锌车间底漆或直接涂装在符合除锈质量要求的钢铁表面。 后道配套用漆 616氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆,或各色氯化橡胶面漆。 表 面 处 理 ·有氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级 ·无氧化皮钢材:以弹性砂轮片打磨至St3级,或喷砂处理至Sa2.5级 ·涂有车间底漆的钢材:漆膜损伤及锈蚀处二次除锈,以弹性砂轮片打磨至St3级 ·焊接、火焰切割或火工校正烧损部位:以弹性砂轮片打磨至St3级 施 工 条 件 ·底材温度须高于露点以上3℃ ·相对湿度不大于85% 涂 装 方 法 无气喷涂 稀 释 剂 101稀释剂 稀 释 量 0-5%(以油漆重量计) 喷嘴口径 0.4-0.5mm 喷出压力 15-20MPa(约150-200kg/cm2) 空气喷涂 稀释 剂 101稀释剂 稀 释 量 0-10%(以油漆重量计) 喷嘴口径 2.0-3.0mm 空气压力 0.3-0.4MPa(约3-4kg/cm2) 滚涂/刷涂 涂装一道不能达到推荐的干膜厚度 稀 释 剂 101稀释剂 稀 释 量 0-3%(以油漆重量计) 清 洗 剂 101稀释剂 安 全 措 施 参见产品安全技术说明书(简称MSDS)。 包 装 20L 桶装 22kg 保 质 期 12个月 备 注 为正确使用本厂的产品,请仔细阅读本说明书中的《使用指南》。 声 明 以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工,我们只保证油漆本身的质量,其它方面的问题恕不负责。对本说明书,我们将根据产品的不断改进有权进行修改。 |
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