组       成   以环氧树脂、聚酰胺固化剂、钛白粉、体质颜料、助剂和溶剂等组成的双组份环氧型淡水舱涂料。

主要 特 性   ·具有优良的耐水性和耐盐水性

              ·具有优良的耐油性和抗化学药品性能

              ·漆膜坚韧，具有优良的附着力、耐冲击性等物理性能

              ·具有良好的防锈性能和耐久性

              ·漆膜干透后无毒、无味

用       途   适用于船舶淡水舱、水箱、输水管道内壁、粮仓等各类食品容器内壁，作保护和防腐蚀涂料之用。

外       观   白色或其他颜色

施 工 参 数   体积固体份  ≥70 %（按GB/T9272 eqv ISO3233:1998规定测定）（混合后）

              配    比    甲组份∶乙组份=100∶24（重量比）

              干膜厚度    80µm

              湿膜厚度    123µm

              理论用量    177g/m²  

              闪    点    甲组份  27℃

                          乙组份 27℃

              熟化时间（混合后）（25℃） 30min

              适 用 期（混合后）（25℃） 8h

              干燥时间（25℃）

                          表    干 ≤ 4h

                          实    干 ≤24h

                          完全固化    7d

复涂间隔时间

建议涂装道数3道，干膜厚度250µm。

前道配套用漆   702环氧富锌车间底漆，也可直接涂装在喷砂处理达到Sa2.5级的钢铁表面。

表 面 处 理   ·有氧化皮钢材：喷砂处理，除锈质量须达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准规定的Sa2.5级

               ·无氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级，或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级

               ·涂有车间底漆的钢材：漆膜损伤处、锈蚀处及含锌底漆上的白锈，须进行二次除锈，打磨至St3级

               ·混凝土表面：混凝土必须干透后除去混凝土表面上所有粉尘，浮浆及沾污物

施 工 条 件   ·底材温度须高于露点以上3℃

              ·在室外施工温度低于5℃时，环氧与固化剂的反应停止，不宜进行室外施工

              ·相对湿度不大于85%

涂装 方 法  

无气喷涂    稀 释 剂  103稀释剂

              稀 释 量  0-5%（以油漆重量计）

              喷嘴口径  0.4-0.5mm

              喷出压力  20-30MPa（约200-300kg/cm²）

空气喷涂    稀 释 剂  103稀释剂

              稀 释 量  0-5%（以油漆重量计）

              喷嘴口径  2.0-3.0mm

              空气压力  0.3-0.5MPa(约3-5kg/cm^２)

滚涂/刷涂    稀 释 剂  103稀释剂

              稀 释 量  0-3%（以油漆重量计）

清  洗   剂   103稀释剂

安 全 措 施   参见产品安全技术说明书（简称MSDS）。

包       装   甲组份20L 桶装 14.2kg

              乙组份  4L 桶装  3.4kg

保   质  期   12个月

注 意 事 项   ·甲、乙两组份必须混合均匀

               ·如涂装间隔超过7d，应将漆膜表面以砂纸打毛后才能进行后道漆的涂装，以增加漆膜的层间附着力

               ·食品容器装物前漆膜必须用足够的饮用水冲洗，其干燥时间及冲洗程序请向咨询

备       注   为正确使用本厂的产品，请仔细阅读本说明书中的《使用指南》。